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超浓相输送装置是近五年来发展起来的一项粉料、颗粒料远距离输送的新技术,凡具有流态化特性的粉料、细颗粒均可以采用。此项技术工艺先进、设备简单、消耗能耗低、输送效率高、使用方便、操作简单、维修容易、****可靠,广泛应用于冶金、建材、粮食加工、化工原料的输送。采用新工艺、新技术的说明:几年来我公司在氧化铝超浓相输送领域取得了许多新的突破,输送能力从 30t/h变为60t/h,在这个技术革新过程中,我公司技术人员做了大量动态试验和现场模拟试验,从理论上和实践上都作了可行性论证。我们把取得的成果运用到许多铝厂的实践中,得到了丰厚的回报,输送速度提升一倍,用风量减少50%,节约电能40%,设备的运行寿命增加25%以上,具体技术改进和技术创新如下: 超浓相输送供风系统。在超浓相输送系统中增加一套恒压调节装置,它能根据实际需要将系统风压恒定在一定数量上,从而保证了输送系统不堵料,输送速度在每节溜槽中是均匀的,系统中的用风量是按需分配,即用多少风给多少风,不用风就不供风,这样以来用风量大大减少,风机负载减少,用电量也减少。此项改进减少了排气收尘器的排气量,使排气收尘器寿命增加30%以上。主溜槽风量恒定不变,每节溜槽供风安装一台双向自动调节阀,它能根据工艺要求,调节出一定风量,这个风量大小是不随供风风压高低影响而变化,可****的调整每节溜槽所需要的风量,此阀是双向自动调整,具有调节范围广、调节精度高、使用寿命长、维修方便的优点。

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<**** align="left" ****="font-family:pMingliu;font-size:13px;line-height:normal;"> 氧化铝超浓相输送是利用低压风的****,在特有的输送设备中,将粉体物料内冲入一定量气体,使粉体物料具有流态化性能(半沸腾状态)。此时状态就像水一样,具有良好的流动性,在外力的作用下氧化铝就能产生定向移动。当输送系统水平配置时,推动氧化铝粉作定向移动的外力是氧化铝料柱的压力,在系统配置中,氧化铝输送装置首端设有一个下料料柱,这个料柱产生的压力,作用在输送系统首端,迫使输送装置中流态化的氧化铝粉定向移动,达到输送的目的。当输送系统带角度配置时(一般角度设计在1.5o),推动氧化铝粉作定向移动的外力是地球引力。地球对氧化铝粉的垂直引力,在带有角度的输送设备中就产生了水平定向分力,输送设备配置的角度越大,水平分力就越大,反之就越小。这种分力就是氧化铝输送系统中的外力。这个外力与水平配置中氧化铝料柱产生的压力有截然不同的区别。它的作用力发生在每一个细小的氧化铝颗粒上,动力源是广意的。而前面说的水平配置外力只作用在输送设备的首端,它是通过氧化铝粉颗粒与颗粒之间的传递向前推动氧化铝粉的运动,从而达到输送的目的。****>
<**** align="left" ****="font-family:pMingliu;font-size:13px;line-height:normal;">